Оборудование, входящее в линию изготовления композитной арматуры «ЛикаРр»
Технические характеристики линии изготовления композитной арматуры «ЛикаРр»
Наименование параметра |
Величина параметра |
Производительность, м/мин |
15 … 25 |
Потребляемая мощность, кВт |
13 |
Потребляемое напряжение, В |
380 |
Габаритные размеры, м |
1,5 х 1,5 х 19 |
Масса, кг, не более |
1500 |
Комплектность линии для стеклопластиковой арматуры «ЛикаРр»
Наименование составных частей |
Кол-во, шт. |
Шпулярник для бобин с ровингом |
1 |
Выравнивающее устройство |
1 |
Пропиточная ванна |
2 |
Натяжное устройство |
2 |
Устройство спиральной намотки |
2 |
Камера отжига |
1 |
Узел водяного охлаждения |
1 |
Тянущее устройство |
1 |
Узел резки арматуры |
1 |
Устройство смотки ровинга |
1 |
Устройство смотки арматуры в бухты |
1 |
Станок скрутки нитей. Предназначен для скрутки стеклянного ровинга с бобин на оправки для дальнейшей установки их в устройство спиральной намотки ровинга.
Скрутка нитей осуществляется одновременно с двух бобин. Станок имеет три привода: привод вращения патронов с бобинами (электродвигатель, ременная передача), привод вращения наматывающего устройства (мотор-редуктор, ременная передача), привод линейной подачи укладчика нити (мотор-редуктор, рычажная передача). Мощность станка - 1,75 кВт |
Шпулярник размотки нитей. Предназначен для размещения бобин стеклоровинга.
Представляет собой стеллаж сварной конструкции из стального уголка и листа, вместительностью 60 бобин стекловолокна. Состоит из двух секций. Бобины размещаются с зазором в 10 – 15 мм друг от друга. Скрутка нити осуществляется с внутреннего диаметра бобины. |
Узел пропитки волокна и формирования стержня.
Представляет собой станок, на котором выполняются операции пропитки стеклянного волокна связующим, формирования из волокон монолитного стержня нужного диаметра и обмотки его жгутом. |
Пропиточная ванна.
Конструкция ванны представляет собой стальную сварную емкость, в которой установлен барабан с прижимным щитком для удаления излишков полимерного связующего и решетки натяжения нитей ровинга. |
Втулки сбора (фильеры) и направляющие ролики.
Пластиковые втулки предназначены для группирования пропитанных связующим стеклянных нитей, придания полученному стержню нужного диаметра и отжима излишков связующего. Направляющие (профильные) ролики служат для фиксации арматурного стержня, поддержания его в натяжении. Устанавливаются в соответствии с требуемым сечением арматуры. |
Устройство спиральной намотки.
Имеет ременной привод от электродвигателя. Представляет собой вращающуюся рамку с двумя шпульками стеклянного жгута, в центре которой расположена втулка для прохождения арматурного стержня. Мощность - 0,75 кВт. Рабочий диапазон регулировки скорости намотки – 500…833 об/мин |
Камера отжига.
Представляет собой туннельную двухсекционную печь проходного типа, снабженную ТЭНАми (12 шт). Конструкция быстроразъемная, что позволяет легко осуществлять техническое обслуживание. Мощность – 12 кВт. |
Узел охлаждения.
Представляет собой металлическую емкость, в которую в режиме циркуляции подается вода для отпуска арматурного стержня после термической обработки. |
Устройство протяжки и отрезной блок. Представляет собой станок, на котором выполняются операции протяжки арматурного стержня и его отреза.
Конструктивно – это станина, на которой установлены четыре приводных подпружиненных валика, вращающий их мотор-редуктор, мотор-редуктор на привод линейной подачи отрезного узла, отрезной узел, пульт управления.
| ||
|
Устройство смотки арматуры в бухты.
Мощность – 0,75 кВт. (привод – мотор-редуктор)
|
Требования к производственному помещению | |
Рекомендуемая длина |
Не менее 28 м. |
Рекомендуемая высота |
Не менее 3 м. |
Перепад высот по полу |
Не более 50 мм. |
Рекомендуемая производительность вентиляции |
Не менее 250 л/мин |
Рекомендуемая температура воздуха в помещении |
Не ниже 16°С |
Расход воды |
0,5 м3 / час |
Рекомендуемые материалы для изготовления стеклопластиковой арматуры | ||
Стеклянный ровинг |
марки РБН, РБТ ГОСТ 17139-2000 | |
Связующее |
смола |
эпоксидно-диановая неотвержденная смола марки ЭД-20 ГОСТ 10587 или аналог - смола LE-828 |
отвердитель |
ИМТГФА | |
ускоритель |
Алкофен (DMP-30) | |
пластификатор |
Смола ДЭГ-1 |
Подробную информацию о технических характеристиках и условиях приобретения линии по производству композитной арматуры «ЛикаРр» вы получите по телефону (3412) 57-33-12 или по e-mail: 150@reduktor.udm.ru