Оборудование, входящее в линию изготовления композитной арматуры «ЛикаРр»

Наименование параметра

Величина параметра

Производительность, м/мин

15 … 25

Потребляемая мощность, кВт

13

Потребляемое напряжение, В

380

Габаритные размеры, м

1,5 х 1,5 х 19

Масса, кг, не более

1500

Наименование составных частей

Кол-во, шт.

Шпулярник для бобин с ровингом

1

Выравнивающее устройство

1

Пропиточная ванна

2

Натяжное устройство

2

Устройство спиральной намотки

2

Камера отжига

1

Узел водяного охлаждения

1

Тянущее устройство

1

Узел резки арматуры

1

Устройство смотки ровинга

1

Устройство смотки арматуры в бухты

1

Скрутка нитей осуществляется одновременно с двух бобин. Станок имеет три привода: привод вращения патронов с бобинами (электродвигатель, ременная передача), привод вращения наматывающего устройства (мотор-редуктор, ременная передача), привод линейной подачи укладчика нити (мотор-редуктор, рычажная передача). Мощность станка - 1,75 кВт

Представляет собой стеллаж сварной конструкции из стального уголка и листа, вместительностью 60 бобин стекловолокна. Состоит из двух секций. Бобины размещаются с зазором в 10 – 15 мм друг от друга. Скрутка нити осуществляется с внутреннего диаметра бобины.

Представляет собой станок, на котором выполняются операции пропитки стеклянного волокна связующим, формирования из волокон монолитного стержня нужного диаметра и обмотки его жгутом.

Конструкция ванны представляет собой стальную сварную емкость, в которой установлен барабан с прижимным щитком для удаления излишков полимерного связующего и решетки натяжения нитей ровинга.

Пластиковые втулки предназначены для группирования пропитанных связующим стеклянных нитей, придания полученному стержню нужного диаметра и отжима излишков связующего. Направляющие (профильные) ролики служат для фиксации арматурного стержня, поддержания его в натяжении. Устанавливаются в соответствии с требуемым сечением арматуры.

Имеет ременной привод от электродвигателя. Представляет собой вращающуюся рамку с двумя шпульками стеклянного жгута, в центре которой расположена втулка для прохождения арматурного стержня. Мощность - 0,75 кВт. Рабочий диапазон регулировки скорости намотки – 500…833 об/мин

Представляет собой туннельную двухсекционную печь проходного типа, снабженную ТЭНАми (12 шт). Конструкция быстроразъемная, что позволяет легко осуществлять техническое обслуживание. Мощность – 12 кВт.

Представляет собой металлическую емкость, в которую в режиме циркуляции подается вода для отпуска арматурного стержня после термической обработки.

Конструктивно – это станина, на которой установлены четыре приводных подпружиненных валика, вращающий их мотор-редуктор, мотор-редуктор на привод линейной подачи отрезного узла, отрезной узел, пульт управления.
Мощность узла протяжки – 1,5 кВт.
Рабочий диапазон регулировки скорости протяжки – 7,5 … 12,5 м/мин
Расчетный диапазон регулировки тягового усилия – 0…6,4 кН.
Мощность отрезного устройства – 1,85 кВт
Скорость вращения отрезного круга – 750 об / мин.

Мощность – 0,75 кВт. (привод – мотор-редуктор)
Скорость смотки – самоподнастраиваемая (зависит от скорости протяжки)

Требования к производственному помещению

Рекомендуемая длина

Не менее 28 м.

Рекомендуемая высота

Не менее 3 м.

Перепад высот по полу

Не более 50 мм.

Рекомендуемая производительность вентиляции

Не менее 250 л/мин

Рекомендуемая температура воздуха в помещении

Не ниже 16°С

Расход воды

0,5 м3 / час

Рекомендуемые материалы для изготовления стеклопластиковой арматуры

Стеклянный ровинг

марки РБН, РБТ ГОСТ 17139-2000

Связующее

смола

эпоксидно-диановая неотвержденная смола марки ЭД-20 ГОСТ 10587 или аналог - смола LE-828

отвердитель

ИМТГФА

ускоритель

Алкофен (DMP-30)

пластификатор

Смола ДЭГ-1